Меню

Продукция

Токарно-винторезный станок ГС526УД1

Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над  станиной 630 и 700мм.
Станок ГС-526УД1 может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов. Токарно-винторезные станки предназначены для обработки длинномерных деталей типа трубы или прутка. Обрабатываемая труба (пруток) наибольшим диаметром 50 / 89* мм пропускается через полый шпиндель, зажимается патроном и вращается вместе со шпинделем. На станках возможно также выполнение самых разнообразных токарных работ, а также нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.

Станки оснащены фартуком мод. 067, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач мод. 077, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары.

К базовому обозначению станка добавляются следующие буквенно-цифровые индексы:

«С» - при оснащении станка сверлильно-фрезерным приспособлением;

«В» - станок с наибольшим диаметром обработки над станиной 630 мм, над суппортом- 420 мм;

«А» - станок с измененным профилем направляющих станины;

«Г» - станок с выемкой в станине;

«Д1» вместо «Д» - станок с расширенным диапазоном частот вращения шпинде-ля (16-2000 об/мин);

«Л» - станок с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм;

«М» - станок с механизированным приводом суппортной группы;

«Ц1» («Fagor»), «Ц2» («СКБ ИС»), «Ц3» («SINO») и т.д. - станок с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений.

Технические характеристики


Наименование параметра

Значение         

1  Показатели заготовки, обрабатываемой на станке

1.1 Наибольший диаметр обрабатываемой  заготовки:        

над станиной, мм

над суппортом, мм

500

275, 4201)

1.2 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над  станиной, мм

6301) , 7002)

1.3 Наибольшая длина устанавливаемой заготовки ( при переходе задней бабки на 70мм за торец станины), мм, не мене      

                                         РМЦ 1000

                                         РМЦ 1500

                                         РМЦ 2000

                                         РМЦ 3000

      над гапом станины, мм, не менее

1000

1500

 2000

                 3000 

235 2)

1.4 Высота центров над направляющими станины, мм

250,  320 1)

2  Показатели инструмента, устанавливаемого на станке

2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм

25

3  Показатели основных и вспомогательных движений станка

3.1 Количество скоростей шпинделя:

             прямого вращения /  обратного вращения

21  /  12

3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин

   16 – 2000

3.3 Количество  подач суппорта

           Продольных  /  поперечных

40  / 40

3.4 Пределы подач суппорта, мм/об

           продольных /  поперечных

0,05…2,8 / 0,025…1,4

3.5 Пределы шагов нарезаемых резьб

           метрических, мм /  модульных, модуль

           дюймовых, число ниток /   питчевых, питч

0,5…112

56…0,5

3.6 Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин:

           продольных  /  поперечных

3,6 / 1,8

4  Показатели силовой характеристики станка

4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм

1

4.2 Мощность привода главного движения, кВт

11

4.3 Мощность привода быстрых перемещений, кВт

0,37

4.4 Мощность привода охлаждения, кВт

0,18

4.5 Мощность насоса смазки , кВт

0,14

4.5 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт

11,69 

4.6 Суммарная потребляемая мощность станка,   (наибольшая), кВт

12,26

5  Показатели габарита и массы станка

5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более:

                         длина:    РМЦ 1000

                                         РМЦ 1500

                                         РМЦ 2000

                                         РМЦ 3000

                          ширина

                          высота

2800

3380

3880

4880

1265

1460,1530 1)

5.2 Масса станка, кг, не более 

                                         РМЦ 1000

                                         РМЦ 1500

                                         РМЦ 2000

                                         РМЦ 3000

3100

3500

3680

4400

6  Характеристика электрооборудования

6.1 Род тока питающей сети

Переменный,

трехфазный

6.2 Частота тока, Гц

50±1

6.3 Напряжение, В

380±38

6.4 Напряжение цепи управления, В

24±2,4

6.5 Напряжение цепи местного освещения, В

24±2,4

7  Уровень звука на рабочем месте оператора , дБа, не более

80

8   Класс точности станка по ГОСТ 8

П

             Примечания.

                  1)  Для станков с индексом В.

                  2)  Для станков с индексом Г. 

 Основные технические данные шпиндельной бабки

Наименование параметра

Значение            

Конец шпинделя

К11 ГОСТ 12593

Диаметр  шпиндельного фланца, мм

290

Центр в шпинделе с конусом

Метрический 100 по ГОСТ25557

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм

95

 Основные технические данные задней бабки

Наименование параметра

Значение        

Центр пиноли с конусом

Морзе 5 по ГОСТ 13214

Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее

150

Цена одного лимба перемещения пиноли, мм

0,1

Величина поперечного смещения корпуса, мм

±15

 Основные технические данные суппортной группы

Наименование параметра, размерность

Величина

параметра

Верхняя часть суппорта

Наибольшая длина перемещения, мм

150

Цена одного деления лимба, мм

0,05; 0,01*

"Мертвый ход" механизма перемещения, не более

5; 2,5*  делений лимба

Средняя часть суппорта

Шкала угла поворота, град.

±90

Цена одного деления шкалы поворота, град.

1

Нижняя часть суппорта

Наибольшая длина поперечного перемещения, мм

300

Цена одного деления лимба поперечного перемещения, мм на диаметр обрабатываемого изделия

0,05; 0,02*

"Мертвый ход" механизма перемещения, не более

2; 5* делений лимба

 * По заказу. 

  Комплектность 

Обозначение

Наименование

Количество

Примечание

086.0000.000

097.0000.000

411.0000.000

Станок в сборе

Станок в сборе

Станок в сборе

1

 11)

Комплектуется согласно договору на поставку или контракту

То же

---

Входят в комплект и стоимость станка

Узлы

086.0400.000-01

Суппорт с механическим приводом

1*

* По заказу

086.0500.000-01

Каретка с механическим приводом суппорта

1*

* По заказу

Сменные части

086.5300.001

086.5300.009

086.5300.011

086.5300.013

086.5300.002

086.5300.014

Колесо зубчатое сменное

Z=45;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=73;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=86;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=72;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=48;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=75;   m=2

1

1

1

1

1

1

Установлено на станке

Установлено на станке

Установлено на станке

Установлено на станке

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

То же

Инструмент

086.6000.000

Комплект инструмента

1

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

Документы

ГС526УД.0000.000 РЭ

Руководство по эксплуатации

1 (на русском языке)**

** На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта

 

Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату

Исполнения

Согласно договору, контракту

Станок специальной окраски

Окраска согласно требованиям договора на поставку или контракта

Сменные части

086.5300.003

086.5300.005

086.5300.006

086.5300.012

Колесо зубчатое сменное

Z=57;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=60;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=66;   m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=90;   m=2

1

1

1

1

Поставляются отдельным местом в общей упаковке станка

Принадлежности

086.0700.000

086.7000.000

086.1700.000

086.2200.000

 086.2300.000

   086.2600.000

097.2300.000

097.2600.000

086.4300.000**** 

   042.0000.000

 ОК101.0000.000

 ОК101.0000.000

 УГ0103.3200.000

Втулки ГОСТ 13598

6100-0143 (3/2)

6100-0146 (5/3)

6100-0147 (5/4)

Клинья ГОСТ 3025

7851-0012 (1/2)

7851-0013 (3)

7851-0014 (4) 

Оправка ГОСТ 2682

       6039-0009        

Центр вращающийся

А-1-5-Н ГОСТ 8742 

Центр упорный

       ГОСТ 13214

  7032-0035 Морзе 5ПТ

7032-0055 Метрический 100 

Линейка отсчета поперечного хода суппорта  

Линейка конусная 

Резцедержатель задний

 Упор микрометрический продольного хода

Люнет подвижный

(min Ø20, max Ø100)

Люнет неподвижный

(min Ø30, max Ø160)

Люнет подвижный

(min Ø20, max Ø100)

Люнет неподвижный

(min Ø30, max Ø160)

Устройство цифровой индикации

Сверлильно-фрезерное приспособление

Опора клиновая

Опора клиновая

 Державка

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

 13)

13)

13)

1

1

1

11)

11) 

13)

13)

6

13)

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

То же

-«-

  Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

-«- 

-«-

-«-

-«-

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

-«-

-«-

****Исполнения по РМЦ и системам 

-«- 

С РМЦ 1000 и 1500

С РМЦ 2000 и 3000

Документы

042.0000.000 РЭ

Сверлильно-фрезерное устройство. Руководство по эксплуатации

1

Для станка с индексом «С»

Согласно договору, контракту

Устройство цифровой индикации. Руководство по эксплуатации (паспорт)

1

Для станка с индексом «Ц1», «Ц2» и т.д.

Примечание.

 1)  Для станка с индексом «В».

 2)  Для станка с индексом «К» РМЦ 2000мм.

 3)  По заказу устанавливается на станок на заводе-изготовителе станка.

 Допускается замена инструмента и принадлежностей, включенных в настоящую таблицу, на инструмент и принадлежности аналогичного назначения.

  


Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над  суппортом 275 и 420 мм

подробнее

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над  суппортом 275мм

подробнее

Наши телефоны

тел. +38 (097) 801-54-67

тел. +38 (096) 418-16-56

тел. +38 (066) 950-18-89

тел/факс (056) 233-98-20

тел/факс (056) 376-46-29

Все контакты компании

Отзывы покупателей
Рейтинг покупателей
0 / 5 5 5 1
На основе 1 оценок покупателей
0%
0%
0%
0%
0%
Отзывы о Токарно-винторезный станок ГС526УД1
Отзыв о Токарно-винторезный станок ГС526УД1
Отличный товар
Заголовок*
Комментарий*
Представьтесь